1、壓力表數(shù)值不準確
壓力表在使用過程中常常會因為外部因素的影響導致其指示數(shù)值誤差較大，無法滿足工作要求。例如，在高溫、高濕度或有腐蝕性氣體的情況下，壓力計量數(shù)值會出現(xiàn)不準確的情況。這是因為壓力表所處的環(huán)境氣體濃度不達標，或溫度和濕度不符合要求，導致內(nèi)部機芯和彈簧管等重要元件受到破壞，進而影響最終數(shù)值。對此，在對壓力表進行計量檢定時，要注意檢定環(huán)境的控制，做好溫度、濕度和氣體濃度的測量工作，確保檢定環(huán)境符合規(guī)程要求，并做好多方面的保護措施，確保壓力表計量檢定結(jié)果不受影響。
2、壓力表指針不在零點
壓力表的數(shù)值誤差超出規(guī)范標準和要求將影響最終的檢定結(jié)果。研究表明，造成這種情況的原因可能是壓力表在長期使用中，受磨損、老化等因素影響導致內(nèi)部彈性元件或彈簧管出現(xiàn)了彈性形變。如果形變量較大，會導致彈簧管移動，且在長期的形變移動后無法自動回彈，最終出現(xiàn)零點移動的現(xiàn)象。
此外，指針的彎曲變形或壓力表機芯的損壞也可能導致出現(xiàn)此類問題。針對這些問題，檢定人員可以通過加大定針或者增加游絲力矩的方法來處理。檢定人員在不加壓條件下拆開壓力表外殼，直接手動將指針回撥到零位上，確保壓力表指針指向的初始位置為零點位。如果以上操作仍然無法解決故障問題，檢定人員可以采用增加游絲力矩的方法進行處理。檢定人員需要分次脫落中間齒輪和扇形齒輪，通過反方向轉(zhuǎn)動中間齒輪提升游絲力矩，讓游絲可以聯(lián)動。在這種情況下，指針會隨著壓力的增加而自動轉(zhuǎn)入到零點壓力數(shù)值點位。
3、壓力表指針輕巧移動差
檢定人員在輕輕地敲擊壓力表外殼時會出現(xiàn)指針移動較大的現(xiàn)象，這是一種較為常見的問題。一般在壓力升高或者降低時，敲擊外殼可能導致壓力表指針發(fā)生位移，移動到其他數(shù)值點位上。這種情況主要是因為游絲松動或者損壞，導致中間齒輪反力矩消失，無法控制齒輪。對于這種情況，檢定人員可以在壓力表安裝后進行校驗測試。
測試中，先將壓力數(shù)值調(diào)到最大，然后啟動閥門，觀察壓力的變化情況，并將閥門啟動到最大。當壓力穩(wěn)定后，通過疏通壓力管道，清理壓力管道周圍的堵塞物、污漬、雜物等，確保壓力管道暢通無阻。若在清理調(diào)整后壓力指針仍出現(xiàn)異常移動，則可能是內(nèi)部元件損壞或齒輪力矩控制失效所致。如果齒輪沒有隨著壓力的增減而平穩(wěn)升降，則表明壓力表存在故障。對于這種情況，不需要對壓力表進行維修處理，只要更換新的壓力表即可。
4、卡針和跳針
在壓力表計量檢定中，加壓或者降壓操作可能會引起壓力表指針卡針或跳針，也可能會出現(xiàn)指針停止移動或者移動速度較快的情況。對于這種情況，檢定人員首先檢查壓力表內(nèi)部元件是否存在磨損、生銹、老化或雜物堆積等問題，然后檢查指針軸是否存在摩擦問題，這些都是導致指針移動異常的原因。對于卡針和跳針的問題，必須徹底清理壓力表內(nèi)部的雜物和銹跡，以維護其長期穩(wěn)定運行。至于碰撞問題，可以通過使用表盤紙來提供緩沖，減少指針與表盤之間的直接碰撞，從而保護指針和表盤不受損傷。
5、壓力表接頭無法擰緊
在安裝、運輸或搬運過程中，壓力表接頭上的螺紋可能會因受到外力碰撞而損傷或變形，如螺紋齒尖磨損或角度改變，這將導致壓力表無法緊密連接。遇到此類問題，檢定人員應(yīng)使用適當?shù)穆菁y修復工具，如螺紋梳刀或螺紋鉸刀，對損傷的螺紋進行修復，以確保壓力表能夠正確安裝并進行檢定。
6、壓力表滲漏故障
首先，檢查壓力表接頭連接是否牢固，可以采用緊固接頭位置的螺母來進行維修；其次，檢查壓力表接頭內(nèi)部密封墊圈是否配套或損壞，可以采用加厚內(nèi)部墊圈或是更換新的墊圈；最后，檢查壓力表的內(nèi)部螺紋與外部螺紋是否吻合，可以采用生料帶進行加固密封。
