超聲波流量計(jì)誤差原因分析
發(fā)布時(shí)間：2019-08-17 12:03:19
近日，浙江杭州的某客戶反映他們大樓的低區(qū)冷凍水系統(tǒng)流量測量總表與各分表示值之和相差5％。該系統(tǒng)共有12臺(tái)分表，管徑從DN80~DN200，均采用我公司JK-IMF型電磁流量計(jì)測量流量，而總管為DN600，采用JK-TDS型夾裝式超聲波流量計(jì)測量流量。供水溫度和回水溫度也接入二次表，以實(shí)現(xiàn)對(duì)冷量的計(jì)量。由于總管管徑大，對(duì)超聲波流量計(jì)的直管段要求高，現(xiàn)場無法滿足要求，前直管段只能勉強(qiáng)達(dá)到5D，儀表投運(yùn)后發(fā)現(xiàn)總管超聲波流量計(jì)流量示值比各分管流量示值低5％。
在作系統(tǒng)誤差分析中，工作人員核對(duì)了各分表的數(shù)據(jù)設(shè)置和各臺(tái)表所對(duì)應(yīng)的用戶的設(shè)備能力，確認(rèn)流量示值可信。尤其是該型號(hào)的電磁流量計(jì)精確度較高，其基本誤差限為±0.5％R，因此初步判斷5％的誤差主要是由于總管超聲波流量計(jì)誤差大引起的。引起總管超聲波流量計(jì)的誤差的主要原因是因?yàn)橹惫芏伍L度不夠。很多實(shí)現(xiàn)和案例都表明夾裝式超聲波流量計(jì)在直管段不夠長的情況下，示值偏低，在前直管段長度為5D時(shí)，示值約偏低5％。從而使總表與分表產(chǎn)生誤差的原因找到了答案。
