現(xiàn)場儀表的測量參數(shù)分為溫度、壓力、流量、液位，不同參數(shù)的儀表出現(xiàn)故障的原因也不一樣，所以要分清楚儀表的類型，再具體了解出現(xiàn)故障的原因。從現(xiàn)場的實際情況出發(fā)，正確選用合適的儀表，并按規(guī)定進行安裝。
流量控制儀表在滿足現(xiàn)場顯示的同時，還可以輸出電流信號供其他人員進行記錄、調(diào)節(jié)、控制，普遍的應(yīng)用于化工、冶金、醫(yī)藥等企業(yè)中。通過傳感器與變送器的相互配合，完成每一個瞬間流量的測量、變換、轉(zhuǎn)送、控制，同時進行積累計算。流量儀表在工業(yè)生產(chǎn)中的作用不容小視，所以一定要做好故障排查工作，維護生產(chǎn)線的正常運行。
流量儀表最常見的故障一般都是壓力、管路、介質(zhì)、操作等因素導(dǎo)致的，這時候的系統(tǒng)指示值會達到最小，就要對調(diào)節(jié)閥的開度進行檢查與確認(rèn)，問題大多數(shù)情況下都是出現(xiàn)在調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間。但是也不可避免是儀表單方面出現(xiàn)故障，可能是機械式的流量儀內(nèi)的齒輪卡死或者是過濾網(wǎng)堵塞了，還有就是孔板壓差流量儀的引壓管堵塞了。當(dāng)流量儀表指示值達到最大時，可以先嘗試手動控制調(diào)節(jié)閥開度的大小，觀察是否能把流量降下來，如果可以則證明是工藝操作不當(dāng)致使的。如果降不下來就可以斷定是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)了問題，再進行下一步檢查，觀察調(diào)節(jié)閥、信號傳輸系統(tǒng)運作的基本狀況。指示值除了出現(xiàn)最大或最小，還有可能會發(fā)生頻繁的波動，首先將自動化控制改為手動，如果波動范圍減小了，就是儀表參數(shù)PID確定的值存在問題，如果波動沒有發(fā)生改變，那么就是工藝操作上的問題。
